Дробильно-сортировочное оборудование
Кроме того компания SBM Mineral Processing GmbH производит широкий спектр дробильно-сортировочного оборудования, применяемого в различных технологических процессах и областях строительства: мобильные и полумобильные (на специальных рамах) дробильные установки и виброгрохоты, отдельные виды машин для применения при модернизации отдельных узлов существующих производств, а также стационарные дробильно-сортировочные комплексы.
Мобильные установки »  |
Мобильные установки Здесь представлено мобильное оборудование: |
Отдельные виды машин »  |
Отдельные виды машин В этом разделе Вы найдете информацию о различном дополнительном оборудовании: |
Стационарные комплексы »  |
Стационарные комплексы В этом разделе Вы найдете информацию о следующем стационарном оборудовании: |
Компания SBM Mineral Processing GmbH производит широкий спектр дробильного и сортировочного оборудования, применяемого в различных технологических процессах и областях строительства: мобильные и полумобильные (на специальных рамах) дробильные установки и виброгрохоты, а также стационарные дробильные и сортировочные комплексы.
В зависимости от решаемых задач, сортировочные комплексы подразделяются на стационарные сортировочные комплексы и мобильные сортировочные комплексы. Как правило, стационарный сортировочный комплекс применяется в карьере, имеющем большой запас природных материалов, подлежащих переработке. Мобильный сортировочный комплекс целесообразно использовать при разработке небольших карьеров, отвалов вскрышных пород и залежей песчано-гравийных смесей. Здесь мобильный сортировочный комплекс имеет неоспоримые преимущества перед стационарным сортировочным комплексом:
- незначительные финансовые затраты;
- незначительные временные затраты при перебазировании с одного объекта на другой;
- более широкий спектр решаемых задач.
Стационарный сортировочный комплекс может иметь в своем составе различные виды сортировочного оборудования. Конкретная комплектация сортировочного комплекса определяется на этапе разработки технического задания и зависит от задач, которые предстоит решать данному сортировочному комплексу.
Сортировочное оборудование компании SBM Mineral Processing GmbH позволяет найти для каждой поставленной задачи наиболее оптимальное решение. Этому способствует многообразие выпускаемых видов оборудования:
- грохоты предварительного отсеивания;
- грохоты с плоскими и вогнутыми ситами;
- роликовые, колосниковые и звездообразные грохоты;
- барабанные грохоты с одинарным или двойным барабаном.
Кроме того, сортировочное оборудование компании может быть представлено и комбинированными установками, к которым относится круговой виброгрохот с промывкой.
Выпускаемое сортировочное оборудование отличается высокими качественными показателями и надежностью, которые обеспечивают его высокоэффективное использование по назначению.
Дробилка центробежная, дробилка ударная
Дробилка центробежная, выпущенная в 1950 году, положила начало истории компании в сфере производства дробильного и сортировочного оборудования. Есть несколько видов центробежной дробилки: ударная дробилка или вертикальная роторная дробилка, центробежно-ударная дробилка, молотковая дробилка. Принцип дробления в указанных типах дробилок основан на разбивании «камень о камень» или «камень о металл».
Ударная дробилка (вертикальная роторная дробилка) — это установка, в которой дробление исходного сырья происходит при соударении кусков материала с неподвижными стенками и при хаотичном столкновении кусков друг с другом внутри камеры ударной дробилки.
Центробежная дробилка — это разновидность ударной дробилки, в камеру дробления которой исходный материал попадает с большой скоростью из вращающегося ускорителя.
В центробежных дробилках разрушение материала происходит за счет удара материала об отбойные элементы при разгоне его в поле центробежных сил во вращающемся ускорителе.
Центробежная дробилка позволяет осуществить операцию дробления практически любых, в том числе труднообрабатываемых абразивных материалов.
Промышленная центробежная дробилка имеет, как правило, один ускоритель. Перед началом работы ускоритель центробежной дробилки приводится во вращение со скоростью равной или меньшей номинальной. В него небольшими порциями подается некрупный сыпучий материал, например, песок, который при разгоне создает защитный слой на внутренней поверхности камеры дробления. После того как песок начинает высыпаться из выходного отверстия, начинается подача горной массы различных фракций.
В процессе работы горная масса постепенно вытесняет песок, уплотняется и образует сплошной плотный слой (футеровку) на внутренней поверхности камеры дробления ударной дробилки. Такая центробежная дробилка подвержена минимальному износу.
Компания SBM Mineral Processing GmbH выпускает центробежные дробилки различных типоразмеров с ускорителями диаметром 800, 1000 и 1200 мм. Линейная скорость, достигаемая ускорительным барабаном центробежно-ударных дробилках, составляет 60 – 74 м/с.
Но, как известно, при увеличении скорости соударения для повышения эффективности дробления снижается ресурс внутренних элементов ударных дробилок, а при малой скорости и, следовательно, низком коэффициенте измельчения высока степень возврата на додробление в центробежных дробилках.
Кроме этого, ударная дробилка имеет ряд ограничений. Так, например, крупность исходного материала не должна превышать 50 – 60 мм для абразивных материалов, а линейная скорость ограничивается 60 – 70 м/с для максимальных типоразмеров центробежно-ударной дробилки.
Поэтому ударная дробилка или молотковая дробилка, разработанная с применением традиционных технологий для центробежно-ударных дробилок, обладающих низким ресурсом и высокой чувствительностью отдельных элементов к ударным радиальным нагрузкам, не позволяет увеличивать скорость удара о неподвижную преграду до требуемых 70 – 100 м/с при загружаемых фракциях 40 – 70 мм и пока не может конкурировать с конусными и щековыми дробилками в настоящих условиях переработки исходных материалов.
Но использование ударных дробилок в конечном счете рассматривается как дополнительная операция дробления в схеме дробильно-сортировочного комплекса, а назначение данной операции — исправление формы зерен без существенного сокращения размеров дробимого материала.
Дробилка молотковая
Молотковая дробилка — это дробилка, принцип действия которой состоит в том, что материал, загружаемый в дробилку, разбивается быстро вращающимися молотками или билами и по достижении определенного размера проваливается через колосниковую решетку, расположенную в нижней части молотковой дробилки.
Основной составной частью молотковой дробилки является ротор, представляющий собой вал с расположенными на нем дисками с отверстиями, между которыми шарнирно крепятся молотки.
Размер и форму молотков молотковой дробилки подбирают в зависимости от крупности и структуры загружаемого в молотковую дробилку материала. Молотковые дробилки, предназначенные для крупного дробления, имеют небольшое количество тяжелых молотков, а молотковые дробилки для мелкого дробления — значительное количество легких молотков.
В зависимости от размеров молотковой дробилки, желаемой тонкости помола и свойств дробимого материала, окружная скорость молотков ротора колеблется от 25 до 55 м/с.
Молотковые дробилки с шарнирно подвешенными молотками применяют как для первичного дробления материала до крупности 25 – 35 мм, так и для вторичного дробления до крупности 10 мм.
Крупность дробимого материала изменяется за счет увеличения или уменьшения зазоров между колосниковой решеткой и ротором, а также между колосниками решетки.
Производительность молотковых дробилок колеблется в пределах от 3 до 500 т/ч.
